注塑模具两板模一般是指在开模的过程中只分成了动模侧和定模侧两半的模具。注塑模具三板模就是在开模的过程中公母模先不分开，而是拨料板先和母模板分开拨料板将料头从产品上脱开，然后公母模分开，顶出产品的模具。

　　注塑模具两板模的变形，如加弹跳板，控制开模顺序，实现滑块等抽芯机构的延迟开模等。两板模的变形，产品需要脱料板从模芯上推出；三板模的一个变形就是和两板模的流道结合起来应用，两板模的一些变形，在三板模中也能够应用，不过模具相对比较复杂。

　　注塑两板模的优点：两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便；两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口，辐式浇口等。

　　注塑三板模的优点：二板模浇口形式只有点浇口；三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型；三板模浇口不用额外去除。

　　注塑三板模的缺点：三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期；二板模消耗物料；三板模相对来说结构复杂。

　　两板模的应用:对外观表面要求不是很严的，大水口的工件都适用于两板模；三板模的应用:对外观表面要求高的，一般采用的浇口为: 点浇口和潜伏式浇口。

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